线束作为汽车的“中枢神经”，每一个指令都必须通过线束进行传达和实现。近年来，随着汽车销量的持续上升，汽车线束的需求也出现了大幅上涨，汽车线束的市场容量迅速增大。预计到2025年的市场规模将达到947亿元，加之汽车车型更新周期的缩短，线束企业需继续提高自主创新及技术开发能力，并配合整车厂商实现汽车线束的同步开发。

对于线束企业来说，提高线束的可靠性、安全性及耐用性十分重要。我国汽车线束厂家众多，但大部分厂家配套车型比较单一，一部分厂家仍为自主品牌配套。位于辽宁自贸试验区营口片区的营口阿部配线有限公司（以下简称“阿部配线”）已与国内80%的车企及配套企业合作，作为供应链的重要组成部分。阿部配线在工业互联网与数字经济的支持下，已从客户的眼中脱颖而出，为全球20余家汽车零部件100强企业供货，破除了进口车的门槛。

阿部配线是一家专注于汽车零部件线束生产、设计、制造的高新技术企业，现拥有汽车灯光控制线束、全景天窗线束、安全系统电动助力转向机线束、安全气囊及安全带线束、新能源汽车控制系统线束等五大系列的高新技术产品。其生产技术水平与生产工艺处于同行业领先地位，已跻身全国汽车零部件线束行业的前列，成为东北地区汽车零部件线束的加工基地。

目前，面对资源的日益短缺以及环境污染的日渐严峻，新能源汽车已经上升为国家战略，为了缓解能源紧张以及环境污染的压力，新能源汽车供应体系必将愈加完善。与此同时，随着汽车电子化、信息化的快速发展，车内电子设备使用数量越来越多，这使车内电气布线更加复杂。

与传统的燃油车相比，新能源汽车对于线束的机械强度、输送能力以及绝缘保护等方面提出了更高的要求。新能源汽车通常使用600V或更高的驱动电压，明显高出燃油车所需电压，这就要求线束具备更多的密封性和耐压性，才能避免碰撞后高压线路短路引发大火。此外，新能源汽车使用交流电机，若受到强烈的电磁干扰，将会引发重大事故。因此，线束需具备电磁干扰性，才能确保线束的可靠应用。

随着新能源汽车的突破式增长，汽车线束作为重要的汽车基础零部件，面临设计开发、工艺革新以及性能突破的关键时机。因此，对于国内线束企业来说，将从原料材质、生产工艺、产品特性等方面寻求升级突破，最终实现汽车线束的高压化、轻量化发展。

在工业互联网及数字经济的背景下，新的理念和思维不断冲击着汽车产业。未来，汽车产业的发展需结合互联网和信息技术，加强汽车线束行业的转型升级，推动汽车线束产品朝着高端化的方向不断靠拢。

文章来源：36氪